Le joint mécanique MOR de type 21 est une performance élevée -, un produit d'étanchéité polyvalent conçu pour gérer les exigences difficiles de différentes applications industrielles. Il suit des normes internationales, notamment Din24960, ISO3069 et GB6556, garantissant une qualité et une compatibilité cohérentes avec les systèmes d'équipement dans le monde entier -, que vous soyez des pompes en usine européenne ou une usine d'eaux usées d'Asie du Sud-Est.
Spécifications de base et détails des matériaux
La construction solide du MOR TYPE 21 provient de matériaux soigneusement choisis, conçus pour résister à des conditions de fonctionnement sévères et durer plus longtemps sans raccourcis sur la durabilité:
Face de sceau:Trois options d'usure élevées - sont disponibles. Le carbure de carbone / silicium fonctionne bien pour un fonctionnement continu sous une pression et des températures de 12 barres allant de - 20 degrés à 180 degrés. Le carbone / TC (carbure de tungstène) gère des charges plus élevées, dépassant jusqu'à 15 barres et les températures de -} 30 degrés à 220 degrés. Les deux accords réduisent l'usure liée à la friction; Les tests montrent qu'ils maintiennent un étanchéité serré pendant 8 heures 000+ dans des médiums à base d'eau, même lorsque des pointes de pression atteignent parfois 18 bar.
Élastomères:Quatre choix de matériaux correspondent à différents besoins de milieu et de température.
NBR (caoutchouc nitrile butadiène)
Bien fonctionne avec les supports à base d'huile et d'eau -, restant stable à des températures de - 30 degrés à 120 degrés-le faire idéal pour les pompes hydrauliques standard dans la fabrication.
Viton (caoutchouc de fluorocarbone)
Résiste des produits chimiques forts comme 20% d'acide sulfurique et gère des températures élevées, atteignant jusqu'à 200 degrés pour les notes standard et 260 degrés pour la viande premium GLT. Il résiste également à la pression jusqu'à 12 barres sans durcissement ni fissuration.
EPDM (éthylène propylène diène monomère)
Proptionne les acides faibles tels que l'acide chlorhydrique à 5%, les alcalis comme l'hydroxyde de sodium à 10% et l'eau, restant stable à des températures de - 40 degrés à 150 degrés - perfection pour les pompes de traitement de l'eau extérieure exposées aux balançoires de température.
FFKM (perfluoroelastomer)
Convient des médiums corrosifs extrêmes, dont 98% d'acide sulfurique et 30% d'acide nitrique, et il tolère des températures élevées jusqu'à 327 degrés pour les rafales courtes et 300 degrés pour une utilisation continue. Il maintient la flexibilité même sous la pression de 15 barres, répondant aux exigences strictes de traitement des produits chimiques comme la FDA 21 CFR partie 177 pour les applications de qualité -.
Springs:Construit à partir de SS304 (AISI 304 en acier inoxydable) ou SS316 (AISI 316 en acier inoxydable). SS304 fonctionne à des températures de - 20 degrés à 150 degrés et gère jusqu'à 10 bars. SS316 résiste à la corrosion en eau salée, reste stable à des températures de -40 degrés à 180 degrés et tolère jusqu'à 12 barres. C'est un must pour les tests des environnements marins montrent qu'il résiste à 5 000 heures de spray salin (par norme ASTM B117) sans rouiller.
Pièces métalliques:Des options résistantes à la corrosion multiples - sont proposées . 410 S (acier inoxydable martensitique) est un coût - Choix efficace pour une utilisation industrielle générale, gérant jusqu'à 10 barres et 120 degrés - idéal pour les pompes à transfert d'huile corrosives non -. Les variantes SS304, SS316 et SS316L (faible carbone) offrent une protection améliorée, SS316L se démarquant pour la lutte contre les piqûres et la corrosion des crevasses - critiques pour les eaux usées et les travaux marins. Il gère la pression de 15 barre et les températures de 180 degrés, et résiste à une solution de chlore à 10% (commune dans la désinfection des eaux usées) pendant 6, 000+.
Fonctionnalités clés et scénarios d'application
1. Conception de joint unique pour les espaces restreints
En tant que joint unique, le MOR TYPE 21 est conçu pour les configurations où l'espace est limité -, comme les pompes de cale marine compactes avec des arbres de diamètre de 50 mm ou des réacteurs chimiques à échelle - de 50 mm. Sa structure compacte, avec une hauteur totale inférieure ou égale à 25 mm pour les tailles standard, simplifie l'installation tout en gardant les fuites faibles. Pour les supports basés sur l'eau - (à 8 bars et 80 degrés), la fuite reste généralement inférieure ou égale à 0,1 ml / h; Pour les supports basés sur l'huile - (à 10 bar et 60 degrés), il tombe à moins ou égal à 0,05 ml / h. Cette faible fuite répond aux normes environnementales à usage marin, y compris l'OMI MEPC 107 (49) pour les limites de fuite d'huile. La conception en fait également un excellent sceau marin, critique pour les petits bateaux de pêche ou yachts où l'arrêt même de la petite huile ou des fuites d'eau dans les océans est requis par les réglementations locales.
2. Équivalent de John Crane Type 21: Un remplacement de confiance
Le MOR TYPE 21 correspond au joint mécanique John Crane Type 21 en performances, taille et compatibilité d'installation. Il couvre une plage de diamètre d'arbre de 15 mm - 80 mm et a le même espacement de trou de boulon que l'original. Il offre le même scellage de qualité élevé -, avec une évaluation continue allant jusqu'à 10 bar (15 bar pour les rafales courtes) et une plage de température de - 20 degrés à 200 degrés lors de l'utilisation d'élastomères Viton dans des configurations standard. Dans les tests de côté - avec le John Crane Type 21, les deux sceaux ont maintenu un étanchéité serré pendant 7 500 heures dans de l'eau à 90 degrés à une pression de 10 bar sans fuite. Il s'agit d'une alternative rentable, ce qui éconore 20 à 30% par rapport à l'original sans sacrifier la fiabilité. Des tests approfondis confirment que cela fonctionne de manière transparente dans les systèmes déjà en utilisant des joints John Crane Type 21, tels que les pompes à eau Goulds ou les moteurs industriels WEG.
3. Construit pour les joints mécaniques de la pompe aux eaux usées
Le MOR TYPE 21 excelle comme joint mécanique pour les pompes à eaux usées, résolvant les défis uniques de la manipulation des liquides remplis de corrosifs, abrasifs, solides -. Il peut gérer des fluides avec jusqu'à 5% de teneur en solide et une taille de particules maximale de 2 mm - commune dans le traitement des eaux usées. Ses matériaux durables contribuent à cette performance: les pièces métalliques SS316L résistent à l'ammoniac et au sulfure d'hydrogène dans les eaux usées, tandis que les faces de joint en carbure de silicium offrent trois fois la résistance à l'abrasion du carbone - uniquement pour empêcher le colmatage et l'usure. Les élastomères EPDM ou FFKM gèrent les acides faibles (pH 4 - 9) et les alcalis présents dans les eaux usées. Les données sur le terrain de plus de 10 usines d'eaux usées à travers les États-Unis et l'Europe montrent que le MOR TYPE 21 réduit l'entretien de la pompe aux eaux usées jusqu'à 30%. Les sceaux standard ont besoin de remplacement tous les 6 mois, mais le MOR TYPE 21 dure 8 - 9 mois. Cela étend l'équipement des roulements de pompe à vie dure 15% plus longs car aucune fuite ne les endommage et abaisse les coûts d'exploitation, ce qui permet d'économiser 500 $ à 800 $ par pompe par an en travail de main-d'œuvre et de remplacement.
4. Travaille dans les secteurs industriels
Au-delà de la marine et des eaux usées, le MOR type 21 s'adapte aux utilisations industrielles générales avec des médiums compatibles. Dans les applications de pétrole et de gaz, il scelle les pompes de transfert d'huile lorsqu'elles sont associées à des élastomères NBR ou Viton pour la compatibilité de l'huile. Il gère l'huile brute (avec une viscosité de 50 - 100 CST) à une pression de 10 bar et 60 degrés, testée pour fonctionner 10 000 heures sans fuite dans les pompes à pipeline. Pour le traitement chimique, il gère des acides faibles ou des alcalis lors de l'utilisation d'élastomères EPDM ou FFKM. Avec les élastomères FFKM, il fonctionne dans des pompes à 250 degrés d'éthylène glycol à une pression de 8 bar pendant 5, 000+, répondant aux normes de réalisation de l'UE pour la sécurité chimique. Dans la fabrication générale, il scelle l'eau - Équipement refroidi - Les faces de carbure de carbone / silicium réduisent les frottements, l'aidant au dernier 12, 000+ heures dans les machines de moulage par injection en plastique (avec l'eau de refroidissement à 6 bars et 40 degrés) - plus longtemps que les joints en caoutchouc bon marché.
Pourquoi choisir le joint mécanique MOR TYPE 21?
Fiabilité: il répond aux normes internationales, et chaque unité subit des tests de fuite avant l'expédition. Nous utilisons la détection des fuites d'hélium (avec une sensibilité de 1x10⁻⁹ mbar · l / s) pour assurer des défauts zéro. Nous fournissons également une garantie de 12 mois, extensible à 24 mois avec une installation appropriée après notre guide de maintenance.
Coût - Efficacité: il correspond aux performances de marques premium comme John Crane mais a un prix inférieur, réduisant les dépenses totales de propriété. Pour une installation avec 50 pompes, cela se traduit par 10 000 $ à 15 000 $ en économies annuelles uniquement sur les phoques.
Conformité environnementale: En tant que joint marin et joint de pompe aux eaux usées, il adhère aux réglementations mondiales, notamment l'annexe IMO Marpol I pour les pétroliers et l'EPA 40 CFR Part 403 pour les eaux usées. Dans les tests marins, il a maintenu des fuites d'huile inférieures à 0,03 ml / h - bien sous la limite de 0,1 ml / h.
Si vous êtes un opérateur industriel ayant besoin d'un joint aligné standard - - -, que ce soit pour les pompes chimiques à température élevées -, les systèmes marins d'eau salée ou les pompes à eaux usées sales -. Le type 21 de type 21 offre des performances cohérentes. Il a des spécifications de matériaux claires, test - durabilité prouvée et correspond aux performances des meilleurs conceptions de l'industrie - Aucune conjecture, juste un scellement fiable.
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