Joint annulaire en carbone MOR CRS929 pour compresseur à vis

Joint annulaire en carbone MOR CRS929 pour compresseur à vis
Détails:

Nombre d'étapes : 3 à 6 étapes (personnalisable)
Diamètre de l'arbre : 50 mm – 300 mm (1,969" – 11,811")
Pression de service : jusqu'à 10,0 MPa
Température de fonctionnement : -40 degrés ~ +280 degrés
Vitesse de rotation : jusqu'à 5 000 tr/min
Type de joint : à plusieurs -anneaux en carbone, combinaisons de matériaux à joint radial (facultatif)
Matériau de l'anneau en carbone : graphite imprégné de résine-, graphite imprégné de métal-, graphite renforcé de céramique-
Matériau de l'anneau de guidage : SS304, SS316, acier inoxydable duplex 2205
Matériau du joint : FKM (Viton), PTFE, EPDM
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Description
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Présentation du produit et paramètres de performances précis


Les anneaux en carbone à plusieurs étages MOR CRS929-sont des composants d'étanchéité de haute-précision et résistants à l'usure-spécialement conçus pourcompresseurs à vis, conçu pour résoudre les problèmes de fuite de gaz dans le joint d'arbre du rotor des compresseurs à vis. Avec une structure empilée à plusieurs -étages et des matériaux à base de carbone-hautes-performances, ils fournissent des solutions d'étanchéité fiables, à faible-friction et longue-pour les compresseurs à vis fonctionnant dans divers scénarios industriels, améliorant efficacement l'efficacité du compresseur et réduisant la consommation d'énergie.

 

Conception structurelle et avantages fonctionnels de base

Conception empilée en plusieurs -étapes : Adopte une structure empilée à plusieurs-étages (généralement 3-6 étages), qui forme un joint de réduction de pression étape par étape-par-, réduisant considérablement les fuites de gaz et améliorant l'efficacité de l'étanchéité. Chaque étage de l'anneau en carbone fonctionne de manière indépendante et coopérative, garantissant d'excellentes performances d'étanchéité même dans des conditions de fonctionnement à haute pression et à vitesse élevée.

Matériau en carbone de haute-qualité : Fabriqué en carbone graphite de haute-pureté avec des matériaux de renforcement ajoutés (tels que des particules de résine, de métal ou de céramique), offrant une excellente auto-lubrification, résistance à l'usure et résistance à la chaleur. Le matériau présente une bonne ténacité et une bonne résistance à la corrosion, s'adaptant à divers fluides de compression tels que l'air, le gaz naturel et les gaz chimiques.

Faible friction et économie d'énergie-: L'anneau en carbone a un faible coefficient de frottement, ce qui minimise la perte de friction entre l'anneau et l'arbre pendant le fonctionnement, réduisant ainsi la consommation d'énergie du compresseur à vis et prolongeant la durée de vie des anneaux en carbone et de l'arbre du compresseur.

Performances auto-compensées : L'anneau en carbone a un certain degré d'élasticité et une capacité d'auto-compensation, qui peut automatiquement compenser l'usure et la légère déflexion de l'arbre, garantissant des performances d'étanchéité stables pendant un fonctionnement à long terme et réduisant la fréquence de maintenance.

Installation et entretien faciles : La conception de type divisé-(en option) permet une installation et un démontage rapides sur-site sans démonter l'ensemble du compresseur, réduisant ainsi considérablement le temps de maintenance et les difficultés opérationnelles. Les dimensions standardisées assurent une bonne interchangeabilité avec les pièces d'origine.

 

Adaptabilité aux milieux dangereux


Cet anneau de carbone à garniture mécanique est spécialement conçu pour les scénarios impliquant des fluides dangereux, notamment des substances toxiques comme le chlore gazeux dans les compresseurs chimiques et l'ammoniac dans les compresseurs de réfrigération, ainsi que des fluides nocifs tels que l'huile corrosive dans les compresseurs pétrochimiques. Son anneau de carbone utilise du graphite imprégné d'une densité de 1,8 g/cm³, qui ne présente ni pores ni espaces pour empêcher la poussière de taille de particule supérieure ou égale à 0,1 μm, les particules solides comme les copeaux métalliques dans l'huile lubrifiante et d'autres impuretés de pénétrer dans l'interface du joint. Cela garantit la pureté du fluide dangereux et évite le blocage des canaux d'écoulement internes du compresseur à vis.

 

Il est particulièrement adapté à deux types de conditions de travail clés :
premièrement, les environnements où les fuites de fluide sont strictement interdites, comme les compresseurs pharmaceutiques manipulant des gaz stériles où une fuite contaminerait l'environnement de production ;


Deuxièmement, les scénarios nécessitant la collecte du fluide fuyant, tels que les compresseurs traitant des gaz rares précieux où la structure en anneau de carbone à plusieurs -guides le fluide fuité dans un pipeline de récupération dédié.


Cela réduit le gaspillage des ressources de plus de 95 % et évite la pollution de l'environnement due aux fuites de fluides dangereux.

 

Large gamme d'applications

Spécialisé pour les compresseurs à vis, largement appliqués dans les industries du pétrole, de la pétrochimie, du gaz naturel, de la production d'électricité, de la métallurgie, du génie chimique et de la séparation de l'air. Il convient aux compresseurs à vis à injection d'huile-et sans huile-, y compris les compresseurs d'air, les compresseurs de gaz naturel, les compresseurs de gaz de procédé et les compresseurs de réfrigération, scellant efficacement l'arbre du rotor pour éviter les fuites de gaz et assurer un fonctionnement stable du compresseur.

 

 

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